• 分類(lèi)：行業(yè)動(dòng)態(tài)
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• 發(fā)布時(shí)間：2017-08-15 11:36

【概要描述】【1】
現(xiàn)象：B組分有顆粒、結(jié)塊、粉化現(xiàn)象。

可能原因：B組分內(nèi)的固化劑開(kāi)桶后未及時(shí)使用，接觸到了空氣中的水分產(chǎn)生了水解現(xiàn)象，形成顆?；驂K狀物。

解決方法：

①B組分需密封保存，不能長(zhǎng)時(shí)間暴露于空氣中，使用前要攪拌均勻。

② B組分如沒(méi)有使用完，必須蓋上原配蓋將其壓緊并用膠帶將桶蓋與桶身接縫處密封嚴(yán)，再次使用時(shí)若表面有結(jié)塊時(shí)必須清理干凈后方可使用。


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【2】

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現(xiàn)象：B組分有離析、分層

可能原因：B組分主要由固化劑、偶聯(lián)劑、填料等經(jīng)物理共混組成，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間放置或運(yùn)輸顛簸后，容易出現(xiàn)離析、分層現(xiàn)象。

解決方法：

使用前請(qǐng)沿同一方向攪拌均勻，或?qū)τ谑褂们皩⑽创蜷_(kāi)的密封完好的B組分桶側(cè)放在地上，來(lái)回滾動(dòng)幾次使之混合均勻后再使用，滾動(dòng)的好處是不會(huì)產(chǎn)生和帶入機(jī)械雜質(zhì)。


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【3】

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現(xiàn)象：打膠機(jī)壓盤(pán)壓不下去或出現(xiàn)翻膠現(xiàn)象。

可能原因：

①包裝桶與打膠機(jī)壓盤(pán)尺寸不匹配。

②密封圈直徑偏小或密封圈老化失去彈性。

解決辦法：

①選用與打膠機(jī)壓盤(pán)匹配的包裝桶或修整壓盤(pán)尺寸。

②更換直徑稍大些的密封圈或在原密封圈內(nèi)加些內(nèi)襯以增加密封圈的直徑。


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【4】

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現(xiàn)象：蝴蝶試驗(yàn)混膠不均勻或打膠過(guò)程中出現(xiàn)“花膠”

可能原因：

①打膠機(jī)B組分管道堵塞。

②靜態(tài)混合器長(zhǎng)時(shí)間未清洗，致使固化的密封膠堵塞了混合器部分路徑，使得A、B組分不能充分混合。

③不同廠家產(chǎn)品性能不同，設(shè)備工藝參數(shù)設(shè)置也不同。

解決辦法：

①清洗B組分管道。

②定期清洗靜態(tài)混合器。

③調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)到最佳。

④必要時(shí)更換混合棒即可解決。


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【5】

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現(xiàn)象：拉斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短

可能原因：

①拉斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能是因?yàn)榄h(huán)境溫度偏低或B組分比例偏低。

②拉斷時(shí)間過(guò)短，可能是因?yàn)榄h(huán)境溫度偏高或B組分比例太高。

③密封膠本身質(zhì)量的波動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致拉斷時(shí)間的波動(dòng)。

解決辦法：

①增加或減少B組分的比例可以加快或減慢拉斷時(shí)間，但應(yīng)在推薦的混合比例范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，否則，可能導(dǎo)致密封膠無(wú)法達(dá)到預(yù)期的性能，甚至出現(xiàn)變脆、深層固化慢、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。

②更換密封膠。