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丁基膠在使用中出現(xiàn)這些問題說明施工流程出現(xiàn)了問題

丁基膠作為中空玻璃的第一道密封膠，起到保證中空玻璃密封性的一線責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。在很大的程度上，密封結(jié)構(gòu)是否扛得住，都得看丁基膠的好壞以及丁基膠施工是否規(guī)范。在丁基膠密封的過程中，或許會(huì)遇到不少的問題情況的出現(xiàn)，如果出現(xiàn)以下的情況，那就說明在流程中，肯定是存在不合規(guī)的地方存在，需要我們重新審視我們的施工流程。為了能夠保證生產(chǎn)的中空玻璃的外觀以及性能都是符合規(guī)定的合格產(chǎn)品，在使用中的丁基膠是有一定的質(zhì)量要求以及在施工中有一定的技術(shù)要求的。 ? 基本上的需要可以符合以下幾個(gè)要求： ①要確保丁基膠的質(zhì)量問題，一定要選用質(zhì)量有保證的丁基密封膠，這是基礎(chǔ)，例如可以選擇歐亞德的丁基密封膠 ②要具有良好的初粘性與玻璃之間強(qiáng)大的粘著力 ③密封性是最關(guān)鍵的特性，必須具備良好的密封性 ④在施工中涂敷要求均勻平整，涂敷截面要求一致一般在施工中會(huì)出現(xiàn)哪些情況呢？歐亞德下面就給大家舉幾個(gè)栗子丁基膠在加熱后，擠出不流暢，還容易出現(xiàn)斷膠出現(xiàn)這種情況的原因一般是在溫度控制方面不到位，溫度過高容易引起密封膠熔融過大，無法成型，溫度低了的話，丁基膠流動(dòng)性差，不好擠出，容易出現(xiàn)斷裂；還有一種情況就是丁基膠中混入了空氣，在打膠過程中容易斷裂。 ? 處理這種情況的方法就是要注意控制丁基膠的適宜溫度，一般設(shè)定機(jī)筒在110－130℃之間，機(jī)頭在112－132℃之間。另外在涂敷之前，需要適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行排氣，減少內(nèi)部的氣泡以及空隙。如果控溫空氣等都控制得不錯(cuò)，但是丁基膠與鋁條之間的粘結(jié)性還是不好，是什么原因呢？這可能是由于鋁隔條或者傳送帶表面不清潔，帶有油污或者是灰塵；也或者是傳送帶設(shè)置的傳輸速度過快，鋁隔條來不及涂膠；鋁隔框的放置位置傾斜；敷膠嘴處不易通過或者是涂膠位置不對(duì)。出現(xiàn)這種情況，首先要保證鋁隔條以及傳輸帶等施工環(huán)境的干凈，傳輸帶的傳輸速度正常，丁基密封膠是既有彈性又有黏性的彈性體，通過合適的溫度和壓力擠出吸附在清潔鋁條上，融熔的丁基膠向被粘物表面擴(kuò)散，逐漸潤濕被粘物表面并深入表面微孔中，這是一個(gè)物理過程，在這一過程中丁基膠與被粘物（鋁條）只是表面間的線接觸，只有壓合以后才能與被粘物之間進(jìn)行面接觸。因此，合適的施工壓力和溫度有利于施工過程的進(jìn)行。值得注意的是，膠對(duì)鋁條產(chǎn)生的吸附需要一段時(shí)間（3～5MIN）才能起到粘合效果。

2017-07-19

硅酮中空玻璃密封膠有什么優(yōu)勢

?1、提高中空玻璃檔次　　　　采用硅酮/丁基組合的中空玻璃雙道密封，由于充分發(fā)揮了這二種密封膠的優(yōu)勢性能，因而可大大提高中空玻璃的性能和壽命，從而提高了中空玻璃的檔次。聚硫/丁基組合受性能所限，難以提高中空玻璃壽命，一般只能用于對(duì)中空玻璃使用壽命要求不長的臨時(shí)建筑，低檔建筑或室內(nèi)及不易受環(huán)境影響的場合。　　　　2、作用方便，施工損耗低，施工環(huán)境有良好改善　　　　在正規(guī)的或具有一定規(guī)模的中空玻璃加工線上都有1臺(tái)或更多雙組份打膠機(jī)。由于硅酮密封膠與聚硫膠不能混用，當(dāng)更換膠種時(shí)，必須將打膠機(jī)清洗干凈，由此造成施工不便，并且增加密封膠損耗。如只使用硅酮密封膠，則可取消因換膠而對(duì)打膠機(jī)的清洗工作，由此使用方便且能降低材料損耗。　　　　聚硫密封膠在使用過程中會(huì)散發(fā)出難聞的“臭雞蛋”氣味，這種氣味對(duì)人體健康有一定影響，并使工作環(huán)境惡化。硅酮玻璃密封膠在使用過程中無明顯氣味，因此可明顯改善工作環(huán)境，保障員工身心健康。　　　　3、性價(jià)比高，經(jīng)濟(jì)良好　　　　在中空玻璃加工中，采用硅酮密封膠和丁基膠做雙道密封，使這二種密封膠的有效性能發(fā)揮到極至。采用硅酮/丁基組合的中空玻璃雙道密封可用于高、中、低各檔次的中空玻璃，聚硫/丁基組合的中空玻璃雙道密封只能用于中、低檔的中空玻璃，而雙組份硅酮中空玻璃密封膠與雙組份聚硫中空玻璃密封膠價(jià)格相同或更低，因此硅酮中空玻璃密封膠比聚硫中空玻璃密封膠具有更高的性價(jià)比。　　　　硅酮中空玻璃密封膠與聚硫中空玻璃密封膠因其所用材料不同，因此產(chǎn)品密度明顯不同。前者密度一般在1.44左右，后者密度在1.70左右，在中空玻璃加工中，消耗同等重量的密封膠，則生產(chǎn)出的中空玻璃數(shù)量，前者明顯大于后者。換言之，對(duì)使用者來說硅酮比聚硫單位價(jià)格更低。

2017-08-15

雙組分硅酮建筑密封膠應(yīng)用過程中常見問題解決措施

【1】現(xiàn)象：B組分有顆粒、結(jié)塊、粉化現(xiàn)象。可能原因：B組分內(nèi)的固化劑開桶后未及時(shí)使用，接觸到了空氣中的水分產(chǎn)生了水解現(xiàn)象，形成顆?；驂K狀物。解決方法： ①B組分需密封保存，不能長時(shí)間暴露于空氣中，使用前要攪拌均勻。 ② B組分如沒有使用完，必須蓋上原配蓋將其壓緊并用膠帶將桶蓋與桶身接縫處密封嚴(yán)，再次使用時(shí)若表面有結(jié)塊時(shí)必須清理干凈后方可使用。 ? 【2】 ? 現(xiàn)象：B組分有離析、分層可能原因：B組分主要由固化劑、偶聯(lián)劑、填料等經(jīng)物理共混組成，經(jīng)過較長時(shí)間放置或運(yùn)輸顛簸后，容易出現(xiàn)離析、分層現(xiàn)象。解決方法：使用前請沿同一方向攪拌均勻，或?qū)τ谑褂们皩⑽创蜷_的密封完好的B組分桶側(cè)放在地上，來回滾動(dòng)幾次使之混合均勻后再使用，滾動(dòng)的好處是不會(huì)產(chǎn)生和帶入機(jī)械雜質(zhì)。 ? 【3】 ? 現(xiàn)象：打膠機(jī)壓盤壓不下去或出現(xiàn)翻膠現(xiàn)象。可能原因： ①包裝桶與打膠機(jī)壓盤尺寸不匹配。 ②密封圈直徑偏小或密封圈老化失去彈性。解決辦法： ①選用與打膠機(jī)壓盤匹配的包裝桶或修整壓盤尺寸。 ②更換直徑稍大些的密封圈或在原密封圈內(nèi)加些內(nèi)襯以增加密封圈的直徑。 ? 【4】 ? 現(xiàn)象：蝴蝶試驗(yàn)混膠不均勻或打膠過程中出現(xiàn)“花膠” 可能原因： ①打膠機(jī)B組分管道堵塞。 ②靜態(tài)混合器長時(shí)間未清洗，致使固化的密封膠堵塞了混合器部分路徑，使得A、B組分不能充分混合。 ③不同廠家產(chǎn)品性能不同，設(shè)備工藝參數(shù)設(shè)置也不同。解決辦法： ①清洗B組分管道。 ②定期清洗靜態(tài)混合器。 ③調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)到最佳。 ④必要時(shí)更換混合棒即可解決。 ? 【5】 ? 現(xiàn)象：拉斷時(shí)間過長或過短可能原因： ①拉斷時(shí)間過長，可能是因?yàn)榄h(huán)境溫度偏低或B組分比例偏低。 ②拉斷時(shí)間過短，可能是因?yàn)榄h(huán)境溫度偏高或B組分比例太高。 ③密封膠本身質(zhì)量的波動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致拉斷時(shí)間的波動(dòng)。解決辦法： ①增加或減少B組分的比例可以加快或減慢拉斷時(shí)間，但應(yīng)在推薦的混合比例范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，否則，可能導(dǎo)致密封膠無法達(dá)到預(yù)期的性能，甚至出現(xiàn)變脆、深層固化慢、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。 ②更換密封膠。

2017-08-15

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠區(qū)別及使用

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠硅酮結(jié)構(gòu)密封膠一種單組份、中性固化、專為建筑幕墻中的玻璃結(jié)構(gòu)粘結(jié)裝配而設(shè)計(jì)的。可在很寬的氣溫條件下輕易地?cái)D出使用。依靠空氣中的水分固化成優(yōu)異、耐用的高模量、高彈性的硅酮橡膠。產(chǎn)品對(duì)玻璃不需用底涂，能產(chǎn)生優(yōu)越的粘結(jié)性。結(jié)構(gòu)膠指強(qiáng)度高（壓縮強(qiáng)度>65MPa，鋼-鋼正拉粘接強(qiáng)度>30MPa，抗剪強(qiáng)度>18MPa），能承受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定，適用于承受強(qiáng)力的結(jié)構(gòu)件粘接。非結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度較低、耐久性差，只能由于普通、臨時(shí)性質(zhì)的粘接、密封、固定，不能用于結(jié)構(gòu)件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上，構(gòu)件承受較大復(fù)雜應(yīng)力，直接關(guān)系人員的生命、財(cái)產(chǎn)安全，粘接膠種應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠。結(jié)構(gòu)膠在工程中結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用廣泛，主要用于構(gòu)件的加固、錨固、粘接、修補(bǔ)等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補(bǔ)強(qiáng)、密封，孔洞修補(bǔ)、道釘粘貼、表面防護(hù)、混凝土粘接等。硅酮耐候密封膠硅酮耐候密封膠的主要技術(shù)指標(biāo)中，表征施工性能的有下垂度、擠出性、表干時(shí)間，表征固化后耐候膠性能的主要是位移能力和質(zhì)量損失率。耐候膠的質(zhì)量損失率與結(jié)構(gòu)膠的熱失重相當(dāng)，主要考察耐候膠在長期使用后的性能變化情況，質(zhì)量損失率越高，長期使用后性能下降越嚴(yán)重。硅酮耐候密封膠的主要作用是對(duì)板塊間接縫的密封，由于板塊經(jīng)常會(huì)受到溫度變化、主體結(jié)構(gòu)變形等影響而發(fā)生位移，導(dǎo)致接縫寬度也就會(huì)隨之發(fā)生變化。這就要求耐候膠具有良好的承受接縫位移的能力，在長期承受接縫寬度變化的情況下不發(fā)生開裂，這一性能稱為耐候膠的位移能力，與結(jié)構(gòu)膠的“變位承受能力”不同。

2023-08-08

中空玻璃二道密封膠的選擇技巧及注意事項(xiàng)

中空玻璃通常會(huì)采用兩道密封膠，一道密封膠丁基膠通常起到阻止水氣或惰性氣體進(jìn)出空腔，降低水氣和惰性氣體透過率。但是丁基膠本身粘結(jié)強(qiáng)度低，彈性小，必須依靠第二道密封膠對(duì)玻璃板塊和間隔條進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)固定。常見的中空玻璃二道密封膠有硅酮、聚氨酯和聚硫三種，但由于聚硫膠，聚氨酯膠耐紫外老化性能差，與玻璃的粘接面如果被陽光長期照射就會(huì)容易脫膠，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致隱框玻璃幕墻中空玻璃的外片脫落或點(diǎn)支式玻璃幕墻中空玻璃密封失效。硅酮密封膠的分子結(jié)構(gòu)使得硅酮密封膠具有優(yōu)異的耐高低溫性能、耐候性能和耐紫外老化性能等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)吸水率極低，所以市場上多以硅酮膠為主。（中空玻璃第二道密封材料對(duì)比）第二道密封膠選用不當(dāng)有哪些危害？一是容易導(dǎo)致中空玻璃失效；二是中空玻璃外片墜落造成安全隱患。（1）中空玻璃失效的主要原因有： 1、第一道密封膠丁基膠本身質(zhì)量問題或與硅酮膠出現(xiàn)不相容現(xiàn)象； 2、中空玻璃第二道密封膠含填充礦物油； 3、接觸到了充油膠，例如幕墻接縫的耐候膠或門窗上的密封膠； 4、其他如分子篩干燥劑或施工環(huán)節(jié)出了問題。（中空玻璃結(jié)露現(xiàn)象）中空玻璃密封失效通常表現(xiàn)是：使用數(shù)年后中空玻璃會(huì)出現(xiàn)結(jié)露、積水現(xiàn)象，過早失去了隔熱、隔音及防水的效果。這些問題與中空玻璃一道密封丁基膠的質(zhì)量、分子篩質(zhì)量和加工工藝有很大關(guān)系。但是由于二道密封膠的質(zhì)量和性能導(dǎo)致的問題也不容忽視，因?yàn)橹锌詹ＡЫY(jié)構(gòu)必須靠二道密封膠對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，將玻璃板塊與間隔條粘結(jié)在一起。部分中空玻璃膠生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品配方缺乏經(jīng)驗(yàn)，或質(zhì)量控制水平較低，造成產(chǎn)品性能波動(dòng)，二道密封膠與玻璃、間隔條粘結(jié)性較差，或與一道密封丁基膠出現(xiàn)相容性問題，都是導(dǎo)致中空玻璃失效的原因。（中空玻璃“流油”現(xiàn)象）因第二道密封膠導(dǎo)致中空玻璃失效，通常是因?yàn)槎烂芊夤柰z使用了劣質(zhì)廉價(jià)的充油膠。一般企業(yè)為了利潤、降低成本，通常會(huì)在中空玻璃二道密封膠填充了一定的礦物油，這類物質(zhì)與硅酮密封膠相容性較差，經(jīng)過一定時(shí)間后會(huì)遷移、滲出，形成“虹彩”或者“流油”現(xiàn)象，最后導(dǎo)致中空玻璃失效。虹彩現(xiàn)象的原因是礦物油遷移到中空玻璃內(nèi)腔內(nèi)。流油現(xiàn)象的原因是礦物油遷移，溶解了中空玻璃第一道密封丁基膠，產(chǎn)生的黑色油斑或油跡所導(dǎo)致的。因?yàn)橛袡C(jī)硅基礎(chǔ)聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大，降低有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物含量即可降低成本。不良廠家用部分低價(jià)的礦物油取代有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物，同時(shí)，礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更進(jìn)一步降低有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物含量。硅酮密封膠優(yōu)異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物，如果有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量下降，必然會(huì)導(dǎo)致硅酮密封膠的耐久性下降，因而影響到中空玻璃的使用壽命。（2）中空玻璃外片墜落玻璃幕墻中空玻璃外片玻璃墜落現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重危及人身安全。玻璃幕墻中空玻璃外片玻璃墜落現(xiàn)象主要存在于隱框、半隱框玻璃幕墻的固定、開啟部分或明框玻璃幕墻的開啟部分，特別當(dāng)大風(fēng)天氣或陰雨天過后，玻璃墜落現(xiàn)象比較嚴(yán)重，很容易誘發(fā)安全隱患。在幕墻質(zhì)量事故的鑒定中通過分析發(fā)現(xiàn)造成外片玻璃墜落的原因主要有以下三個(gè)方面: 1、中空玻璃二道密封膠的相容性問題； 2、相關(guān)方為了節(jié)約成本，一味追求低價(jià)，中空玻璃二道密封膠采用非硅酮結(jié)構(gòu)密封膠問題如聚硫膠和硅酮建筑密封膠； 3、部分施工人員不專業(yè)、不嚴(yán)謹(jǐn)導(dǎo)致的中空玻璃二道密封膠注膠寬度問題。選用二道密封膠應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？中空玻璃用二道密封膠對(duì)中空玻璃的質(zhì)量和使用壽命以及幕墻安全問題都有直接影響，因此我們不僅要選好產(chǎn)品，更要選對(duì)產(chǎn)品。（1）符合標(biāo)準(zhǔn)且按需使用隱框幕墻、半隱框幕墻的中空玻璃二道密封膠必須選用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，且尺寸要依據(jù)JGJ 102《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行計(jì)算；點(diǎn)支式玻璃幕墻的中空玻璃二道密封膠必須選用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；大尺寸明框幕墻的中空玻璃二道密封膠推薦選用中空玻璃硅酮結(jié)構(gòu)膠；門窗和普通明框幕墻用中空玻璃二道密封膠可以選用中空玻璃硅酮密封膠、聚硫密封膠或聚氨酯密封膠。由于隱框、半隱框及點(diǎn)支撐玻璃幕墻用中空玻璃二道密封膠承受著外片玻璃所受的風(fēng)荷載及自重荷載作用，要求密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度較高。雖然硅酮膠和聚硫膠的粘結(jié)強(qiáng)度均較高，但由于聚硫密封膠耐紫外線性能較差，并與幕墻用硅酮密封膠相容性較差，因此，隱框、半隱框及點(diǎn)支撐玻璃幕墻等承受荷載作用的中空玻璃，其二道密封膠必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。由于大部分中空玻璃生產(chǎn)企業(yè)對(duì)中空玻璃在建筑幕墻及其它方面用途時(shí)的能性指標(biāo)要求不是非常清楚或明白，另外幕墻施工企業(yè)在定做中空玻璃時(shí)不能就所定做的中空玻璃二道密封膠的特殊性向中空玻璃生產(chǎn)企業(yè)提出，這樣生產(chǎn)企業(yè)采用聚硫密封膠等也是造成中空玻璃外片玻璃脫落的主要原因之一。另外，在明框玻璃幕墻中，固定板塊中空玻璃二道密封膠可以采用聚硫密封膠，但很多人忽視了開啟部分，這是因?yàn)槊骺虿Ａ粔﹂_啟部分是按隱框結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的。這一點(diǎn)往往被大多數(shù)幕墻企業(yè)所忽視，開啟部分中空玻璃二道密封膠未采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，造成明框玻璃幕墻開啟部分中空玻璃外片墜落現(xiàn)象嚴(yán)重。（2）不選用充油密封膠隨著市場競爭越來越白熱化，部分不良生產(chǎn)廠家為了降低生產(chǎn)成本，不惜犧牲密封膠產(chǎn)品性能和質(zhì)量來謀取短期利益。填充便宜的“礦物油”取代價(jià)格昂貴的有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物是不良廠家降低密封膠生產(chǎn)成本的常用方法。廉價(jià)充油膠較低的耐久性的背后潛藏的是中空玻璃過早失效甚至是中空玻璃外片墜落，可能造成重大的安全隱患。因此，一定要拒絕選用“充油膠”。（3）選擇信譽(yù)好、服務(wù)好的品牌產(chǎn)品中空玻璃二道密封膠在中空玻璃的成本中占比不高，但對(duì)中空玻璃的耐用性和安全應(yīng)用非常重要。建議各位客戶一定要選對(duì)產(chǎn)品，如一昧追求價(jià)格低而忽略產(chǎn)品的正確應(yīng)用和質(zhì)量保證，可能導(dǎo)致幕墻門窗有質(zhì)量問題，甚至?xí)斐芍卮蟀踩鹿?，造成不必要的損失。

2023-08-08

公司秉承“科技為先，誠信為本”的經(jīng)營理念，“永爭質(zhì)優(yōu)”的質(zhì)量方針，努力為全球客戶提供高品質(zhì)綠色環(huán)保產(chǎn)品，充分的滿足客戶需求。

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